激光焊接機是激光材料加工常用的機器，焊接方法是一種以加熱、高溫或許高壓的方法接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制作技術及技術。焊接方法首要包括：熔焊、壓焊和釬焊，咱們比較常見的就是氣體焰、電弧、激光、電子束、矛盾和超聲波等。

    激光焊接機在智能轎車中的優(yōu)勢

    伴隨著激光應用技術的發(fā)展，激光焊接技術被廣泛應用電子消費品、包裝、船只、航空航天等好多領域，特別是轎車制作領域，如轎車車門焊接、車頂、側框、組件等廣泛應用。

    激光焊接機借助于高能量密度激光束，將其作為熱源，屬于一種焊接精準度高、功率高的焊接方法，在轎車制作中應用優(yōu)勢明顯，愈來愈受歡迎。下面淺談焊接技術在制作轎車中的優(yōu)勢：

    優(yōu)勢三：焊接品質高，降低不需要的裝潢

    激光束可以結束對很小規(guī)模部件的焊接，焊接后車身鈑金材料全部貼合，表面平滑規(guī)整，全部有質感，不必額定增加裝潢條進行遮擋。

    優(yōu)勢四：降低機具耗損和形變影響

    激光焊接技術不同于普遍接觸式焊接方法，在應用激光焊接技術的過程當中不需求應用電極，對機具的耗損和形變影響非常少，可以將熱入量很大極限的降落，降落因熱傳導產生的晦氣影響產生率。手持激光焊接機操控非常簡單不必技術，普通工人立即就可以學會一臺機器一年可節(jié)省兩個焊工。主動送絲,不必一再換焊條焊接速度快,是氬弧焊2倍以上,光電轉化功率高達30%，能耗更低輕松結束生產效益的倍增。焊縫非常亮白，健壯又美麗,極大節(jié)省打磨工序和時間。一體式帶滑輪，擺放活絡省空間。

    優(yōu)勢一：降落加工成本

    轎車焊接是將各種預先制作好的結構組件，經過焊接或鉚接的方法進行組合安裝，現(xiàn)代激光焊接技術可以有效的降低焊點數量、優(yōu)化材料用量、降落零件重量、降完工本等。

    優(yōu)勢二：前行生產功率

    激光焊接可以結束電腦或許數位操控，定位精準，焊接速度快，焊接速度每分鐘能達到數十米，有助于直接縮短加工與制作周期，前行生產功率；